谈及制陶，我们都知道这个过程大概需要拉坯、干燥、画坯、上釉、烧窑等若干工序，而且很多工序都需要专业的师傅手工操作。在使用传统工艺制作陶瓷产品的时候，整个制陶流程大概需要8-12 周。

这个过程不仅耗时，而且限于工艺的因素很难实现一些复杂的几何形状，比如空心、螺纹等。如今，定形拉胚的工作，尽管交给我们的陶泥3D打印机来完成。越来越多的工程师，设计师和艺术家也开始用这项技术来制造全新的陶瓷器具。

陶泥3D打印机的成品可以实现空心的设计，这既减轻了成品的重量又节省了成本。此外，3D 打印的陶泥造型要进行后期处理也是非常方便的，例如你可以在陶瓷内部打印出螺纹，然后再组装两个部件。重要的是，打印出来的陶瓷与传统工艺制作的产品性能相当，能够在相同的应用场景中使用。

陶泥3D打印机取代人工，不仅缓解了用工荒问题，更是大幅度降低人工成本。用创新思维和先进技术改变了传统加工工艺，是一个历史性的突破。

在寻求陶泥3D打印设备生产厂家合作时，要了解他们的公司的规模大小和实力；在您选择前，需要对3d打印进行充分的了解和比较，具体可以咨询厦门斯玛特工业设计有限公司，长久积累的设备开发与生产经验，庞大的客户群体，设备品质备受好评。

厦门斯玛特企业在2008年就开始探索3D打印技术与文化创意产业的结合，并在多年的3D创新应用实践中发现了大量跨界整合和创造的机会，斯玛特团队成功研发出了全国首创的陶泥3D打印机，由此开始了探索传统陶艺和3D打印技术交集的旅程。

一直以来，人们都在用双手去体验、用智慧去感触泥土，创造了千年陶瓷艺术和陶瓷文化!触摸，思考和感悟，我们用双手和智慧帮3D打印机去感触，然后我们读懂了3D打印，帮助3D打印机驯服了陶泥，泥土源于大自然，自然应该遵从大自然的法则，于是3D打印技术与陶瓷艺术的碰撞才刚开始······